荊州制冷設(shè)備配件為了..產(chǎn)品質(zhì)量,提高檢驗(yàn)效率,在檢驗(yàn)軸承的整個(gè)過(guò)程中,使用了大量的專(zhuān)用量具,其中,使用得.多的是專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)件。
1. 常用標(biāo)準(zhǔn)件
目前各軸承廠(chǎng)所用標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)源不同,有條件的工廠(chǎng)由本廠(chǎng)機(jī)修(工具)車(chē)間制造,僅部分標(biāo)準(zhǔn)件如溝徑標(biāo)準(zhǔn)件等由生產(chǎn)零件中挑選。條件不具備的工廠(chǎng)除了外購(gòu)或自制一部分外,幾乎全部由生產(chǎn)零件中挑選。一般來(lái)說(shuō),專(zhuān)門(mén)制造的標(biāo)準(zhǔn)件精度高,由生產(chǎn)零件中挑選作為標(biāo)準(zhǔn)件的精度低些,但只要合理與正確的選用,同樣可以..軸承零件產(chǎn)品的質(zhì)量要求。量具的選用是計(jì)量的任務(wù)他們經(jīng)常地、定期地對(duì)量具進(jìn)行使用性能的檢定,作為使用者來(lái)說(shuō),必須嚴(yán)格地遵守量具和儀器使用制度。
除了計(jì)量室的基準(zhǔn)件外,我公司在生產(chǎn)車(chē)間使用的標(biāo)準(zhǔn)件基本上都是由生產(chǎn)零件中挑選的,按技術(shù)條件經(jīng)計(jì)量室檢定合格后,即可作為標(biāo)準(zhǔn)件使用。計(jì)量室在檢定時(shí),在標(biāo)準(zhǔn)件上標(biāo)注了該標(biāo)準(zhǔn)件的制造尺寸和編號(hào),標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸是以發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡上所寫(xiě)的為準(zhǔn)。另外,在標(biāo)準(zhǔn)件的外徑或端面上還標(biāo)上了“|”記號(hào),這是表示標(biāo)準(zhǔn)件的測(cè)點(diǎn)位置,因此對(duì)表調(diào)整時(shí)表尖(或與表尖相對(duì)應(yīng)的支點(diǎn))必須處在“|”記號(hào)上。制冷設(shè)備配件選購(gòu)很重要,大家一定要注意!
1) 寬度標(biāo)準(zhǔn)件
寬度標(biāo)準(zhǔn)件用來(lái)檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈、外圈的寬度。寬度標(biāo)準(zhǔn)件與G903系列測(cè)量?jī)x及儀表相配合,可測(cè)量套圈的寬度。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。一量工作面上有碰傷和毛刺,須重新檢定,以免引起測(cè)量誤差。
2) 內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件
內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來(lái)檢驗(yàn)軸承內(nèi)徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內(nèi)徑、外徑是軸承的主要尺寸,是決定軸承質(zhì)量的重要項(xiàng)目之一。因此,對(duì)內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確。
內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件與D923系列內(nèi)徑測(cè)量?jī)x及儀表配合,可測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)徑變動(dòng)量及內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)徑的跳動(dòng)量。外徑標(biāo)準(zhǔn)件與D913系列外徑測(cè)量?jī)x及儀表配合,可測(cè)量外徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的外徑變動(dòng)量、外徑表面母線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度的變動(dòng)量等。
3) 溝徑標(biāo)準(zhǔn)件
內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來(lái)檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑,由產(chǎn)品中挑選出來(lái)的零件,其溝直徑、溝曲率、溝對(duì)稱(chēng)度、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動(dòng)量等項(xiàng)目必須合格。溝道標(biāo)準(zhǔn)件分內(nèi)、外溝標(biāo)準(zhǔn)件。
內(nèi)溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D022系列內(nèi)溝測(cè)量?jī)x及儀表相配合,可用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)溝道直徑變動(dòng)量等。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測(cè)量?jī)x及儀表相配合,可用來(lái)測(cè)量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動(dòng)量等。
4) 游隙和振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件
游隙和振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件分別用來(lái)檢驗(yàn)軸承的游隙和振動(dòng),由產(chǎn)品中挑選出來(lái)。游隙標(biāo)準(zhǔn)件與X092系列徑向游隙測(cè)量?jī)x及儀表相配合,可測(cè)量軸承的徑向游隙。振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件與S0910或BVT-1振動(dòng)測(cè)量?jī)x相配合,可測(cè)量軸承的振動(dòng)加速度(或速度)級(jí)別。
使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意的問(wèn)題:
A.標(biāo)準(zhǔn)件有一定的技術(shù)要求,如公稱(chēng)尺寸及實(shí)際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀(包括表面粗糙度和表面缺陷),所以在使用中必須輕拿輕放,防止磕碰。使用完畢及時(shí)清洗擦凈,放入指定的位置。
B.在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差,也就是按兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行對(duì)表后,所測(cè)得的零件結(jié)果不一致,這說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際偏差 不符標(biāo)注內(nèi)容,須進(jìn)一步核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件,一般允許兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件不相合的誤差為0.001mm,若超過(guò)范圍,應(yīng)停使用,重新檢定。
C.標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象,被測(cè)套圈在加工時(shí)經(jīng)切削溫度的影響,其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同,由于兩者之間存在溫度差別(簡(jiǎn)稱(chēng)溫差)就造成測(cè)量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工,溫差尤其明顯,這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或相接近(通常稱(chēng)為“合溫”),然后再進(jìn)行對(duì)表檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問(wèn)題。
“合溫的一種方法是在工作臺(tái)上,把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間,停放一段時(shí)間(約15min)再進(jìn)行檢查。另一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)件放在被測(cè)零件的加工機(jī)床的切削液中“合溫”,如磨削零件外徑,其切削速度快,需及時(shí)測(cè)量后調(diào)整機(jī)床,這就需要經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)件校正測(cè)量?jī)x表,由于標(biāo)準(zhǔn)件已放置在機(jī)床切削液中,而切削液由于切削熱的原故溫度升高,標(biāo)準(zhǔn)件的溫度也隨之升高,在這樣的情況下用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表就會(huì)減少對(duì)表誤差,..測(cè)量產(chǎn)品加工精度。
2. 常用量規(guī)
1) 溝R曲率量規(guī)
溝R曲率量規(guī)(俗稱(chēng)刮色球), 兩端的鋼球R面為檢查套圈溝道曲率的工件面,分別為溝曲率半檢查時(shí)將量規(guī)的鋼球上沾少許紅丹.
塞規(guī)徑.大極限和.小極限,即大范與小范。涂在所檢查套圈的溝道上,然后用大范對(duì)套圈溝道進(jìn)行刮研,在燈光下觀察紅色在溝道表面上殘留的情況,來(lái)檢查溝曲率半徑大小和弧面的圓度。
曲率量規(guī)在制作時(shí)故意將大范做得長(zhǎng)一些,將小范做得短一些,并且在量規(guī)上標(biāo)上編號(hào)和尺寸。
2) 塞規(guī)
塞規(guī)的形狀,用于檢查孔徑,塞規(guī)兩端的圓柱表面是檢查孔徑的工作面,中間部位是手柄。圓柱工作面分“過(guò)端”和“止端”。檢查時(shí),用塞規(guī)“過(guò)端”來(lái)檢查孔,“過(guò)端”能進(jìn)入孔內(nèi);用塞規(guī)“止端”來(lái)檢查孔,“止端”不能進(jìn)入孔內(nèi),說(shuō)明此工件為合格,否則為不合格。
塞規(guī)一般用來(lái)檢查精度要求不高的內(nèi)孔,我公司在檢查毛坯外圈內(nèi)徑和防塵槽槽中直徑時(shí)使用。
使用量規(guī)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:
A.使用前必須先清除量規(guī)和工件上的灰塵和油污,以免影響測(cè)量精度。
B.測(cè)量時(shí)不能用力過(guò)猛,而是用力均勻地放入測(cè)量零件中,看“過(guò)端”和“止端”的測(cè)量結(jié)果。
C.量規(guī)在測(cè)量時(shí)應(yīng)檢查零件三處部位。
制冷設(shè)備選擇軸承要考慮的6個(gè)因素
各類(lèi)滾動(dòng)軸承具有不同的特性,適用于各種機(jī)械的不同使用情況。一般情況下,對(duì)承受推力載荷時(shí)選用推力軸承、角接觸軸承;
對(duì)高速應(yīng)用場(chǎng)合通常使用球軸承,承受重的徑向載荷時(shí),則選用滾子軸承。
1.軸承所占機(jī)械的空間和位置
在機(jī)械設(shè)計(jì)中,一般先確定軸的尺寸,然后,根據(jù)軸的尺寸選擇滾動(dòng)軸承。通常是小軸選用球軸承,大軸選用滾子軸承。但是,當(dāng)軸承在機(jī)器的直徑方向受到限制時(shí),則選用滾針軸承、特輕和超輕系列的球或滾子軸承;當(dāng)軸承在機(jī)器的軸向位置受到限制時(shí),可選用窄的或特窄系列的球或滾子軸承。
2.軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)
載荷是選用軸承的.主要因素。滾子軸承用于承受較重的載荷,球軸承用于承受較輕的或中等載荷,滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承,可承受沖擊與振動(dòng)載荷。
在載荷的作用方向方面,承受純徑向載荷時(shí),可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。承受較小的純軸向載荷時(shí),可選用推力球軸承;承受較大的純軸向載荷時(shí),可選用推力滾子軸承。當(dāng)軸承承受徑向和軸向聯(lián)合載荷時(shí),一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。
3.軸承的調(diào)心性能
當(dāng)軸的中心線(xiàn)與軸承座中心線(xiàn)不同,有角度誤差,或因軸的兩支承間距較大而軸的剛性較小,容易受力彎曲或傾斜時(shí),可選用具有良好調(diào)心性能的調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承,以及外球軸承。此類(lèi)軸承在軸稍微傾斜或彎曲情況下,能保持正常工作。
軸承調(diào)心性能的好壞,與其允許的不同軸度有關(guān),不同軸度值愈大,調(diào)心性能愈好。
4.軸承的剛性
軸承的剛性,是指軸承產(chǎn)生單位變形所需力之大小。滾動(dòng)軸承的彈性變形很小,在大多數(shù)機(jī)械中可以不必考慮,但在某些機(jī)械中,如機(jī)床主軸,軸承剛性則是一個(gè)重要因素,一般應(yīng)選用圓柱和圓錐滾子軸承。因?yàn)檫@兩類(lèi)軸承在承受載荷時(shí),其滾動(dòng)體與滾道屬于點(diǎn)接觸,剛性較差。
另外,各類(lèi)軸承還可以通過(guò)預(yù)緊,達(dá)到增大支承剛性的目的。如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承,為防止軸的振動(dòng),增加支承剛性,往往在安裝時(shí)預(yù)先施加一定的軸向力,使其相互壓緊。這里特別指出:預(yù)緊量不可過(guò)大。過(guò)大時(shí),將使軸承摩擦增大,溫升增高,影響軸承使用壽命。
5.軸承的轉(zhuǎn)速
每一個(gè)軸承型號(hào)都有其自身的極限轉(zhuǎn)速,它是由諸如尺寸、類(lèi)型及結(jié)構(gòu)等物理特性所決定的,極限轉(zhuǎn)速是指軸承的.高工作轉(zhuǎn)速(通常用r/min),超過(guò)這一極限會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高,潤(rùn)滑劑干枯,甚至使軸承卡死。使用場(chǎng)合所要求的速度范圍有助于決定采用什么類(lèi)型的軸承。大多數(shù)軸承制造廠(chǎng)家的產(chǎn)品目錄都提供其產(chǎn)品的極限轉(zhuǎn)速值,實(shí)踐證明,在低于極限轉(zhuǎn)速90%的狀態(tài)下工作是比較好的。
一般來(lái)說(shuō)在較高轉(zhuǎn)速的工作場(chǎng)合下,宜選用深溝球軸承、角接觸軸承、圓柱滾子軸承;在較低轉(zhuǎn)速工作場(chǎng)合下,可選用圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速,一般約為深溝球軸承的65%,圓柱滾子軸承的70%,角接觸球軸承的60%。推力球軸承的極限轉(zhuǎn)速低,只能用于較低轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。
6.便于軸承的安裝和拆卸
選用軸承類(lèi)型時(shí),對(duì)軸承安裝拆卸是否方便,亦必須考慮周全,特別是對(duì)大型和..型軸承的安裝和拆卸尤為重要。一般的外圈可分離的角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和滾針軸承,安裝拆卸比較方便,它們的內(nèi)圈和外圈可分別裝于軸上或殼體孔內(nèi)。此外,內(nèi)徑帶圓錐孔的,帶緊定套的調(diào)心滾子軸承、雙列圓柱滾子軸承和調(diào)心球軸承,也比較容易安裝拆卸。
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